snr roulements
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w\:* {behavior:url(#default#VML);}
.shape {behavior:url(#default#VML);}
MGS (Métrologie Grand Sud)
JEUNE
Normal
sraynaud
2
2
2002-06-03T22:44:00Z
2002-10-25T12:10:00Z
2002-10-25T12:10:00Z
8
2850
15675
130
36
18489
10.2625
21
0
0
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COMMENT
OPTIMISER LA
FONCTION METROLOGIE
DANS LES PME :
Ø Reynal JEUNE - Métrologie MECASEM
Bourgogne
Ø Stéphane RAYNAUD –
Métrologie-Qualité INSA Lyon
Ø Pascal LE MARCHAND – Métrologie
SNR Roulements
MGS (Métrologie Grand Sud)
Secrétariat : Ecole des Mines
d'Alès
Contact :
andre.forner@ema.fr
L’optimisation de la fonction métrologie participe snr roulements la maîtrise des
principaux processus de l’entreprise. C’est un facteur clé pour améliorer la
qualité et la compétitivité. Afin d’apprécier la prise en compte de la fonction
métrologie dans les PME, MGS (Métrologie Grand Sud - Groupe de travail
métrologie géométrique) a présenté une méthodologie d’auto évaluation et
d’amélioration continue, au congrès métrologie 2001 de St-Louis.
La fonction métrologie
Elle consiste snr roulements évaluer
les besoins réels de l’entreprise en moyens de mesure, snr roulements définir les méthodes
et les moyens pour satisfaire ces besoins, snr roulements maîtriser l’aptitude snr roulements l’emploi de ces moyens
et snr roulements en donner l’assurance.
Elle comprend :
q
l’analyse des besoins techniques avec les conditions économiques et
commerciales,
q
la connaissance ou l’évaluation des moyens, leurs limites d’utilisation
et leurs incertitudes de mesure,
q
le choix des moyens et la définition des méthodes de mesure, d’étalonnage
et de vérification,
q
la gestion des moyens de mesure et d’étalonnage (Programme d’étalonnage
et de vérification avec les périodicités et les écarts maxi tolérés,
identification, réception, mise en service, étalonnage, vérification pour
assurer leur conformité),
q
la traçabilité des moyens de mesure et des étalons de référence de
l’entreprise,
Elle participe snr roulements la
maîtrise des principaux processus de l’entreprise : Commercial,
conception, fabrication et contrôle, depuis la définition des
besoins client, jusqu’à la mesure de la satisfaction du client.
Nota 1 : Nous avons limité le champ d’application de
l’étude snr roulements la Métrologie dimensionnelle, depuis les spécifications géométriques
des produits indiquées sur les plans, le processus de mesurage et de
déclaration de conformité des pièces, jusqu’au raccordement des instruments de
mesure au mètre étalon, pour les longueurs, les formes et les états de surface.
Nota 2 : Ne pas confondre fonction métrologie et
équipe métrologie.
Méthodologie
d’évaluation et de progression continue
Elle s’appuie sur une matrice d’auto évaluation
(tableau 1), avec des commentaires d’aide pour expliciter chaque critère et le
barème de notation. Cette matrice couvre l’ensemble des processus dans lesquels
la fonction métrologie est impliquée. Elle permet donc d’estimer le niveau de
maîtrise de la fonction Métrologie, avec un indicateur de performance
correspondant au total des notations obtenues. La notation maximum correspond à
un objectif d’excellence de référence. Une représentation graphique des
résultats permet d’identifier les points faibles.(Exemple figure 1)
Présentation au congrès Métrologie 2001 de Saint-Louis
Matrice d’auto évaluation (La
définition des notations fait l’objet d’une annexe)
Cocher les cases 0 (non), 4 ou 7
(maîtrise partielle), 10 (oui ou maîtrise totale)
MATRICE
D’AUTO EVALUATION DE LA FONCTION METROLOGIE
0
4
7
10
Total
Commercial :
44
1
Prise en
compte des besoins de contrôle dans l’offre de prix.
.
7
Revue de contrat
2
A t’on
défini les spécifications snr roulements contrôler ?
.
7
3
Prise en
compte des moyens de mesure.
.
10
4
Prise en
compte des méthodes de mesure.
.
10
5
Compétence
pour le choix des moyens humains et matériels.
.
10
Conception : Maîtrise du processus de
conception
24
6
Connaissance
du concept GPS / application de la cotation ISO.
.
4
7
Représentation
de la fonction métrologie durant l’élaboration du produit et snr roulements la revue de
conception.
.
10
8
Prise en
compte de l’aptitude (capabilité) des moyens de fabrication et de contrôle.
.
10
Fabrication : Maîtrise du processus de
fabrication
15
9
Connaissance
de l’aptitude des moyens de fabrication et de contrôle.
.
7
10
Existe
t’il une surveillance des opérations de contrôle en production ?
.
4
11
Les
incertitudes de mesure sont-elles déterminées et exploitées?
.
4
Contrôle : Maîtrise du processus de contrôle
de conformité
20
12
Les
incertitudes de mesure sont-elles déterminées et exploitées?
0
13
Connaissance
et suivi des capabilités des moyens de mesure.
.
10
14
Utilisation
de la norme NF EN ISO 14253-1 de mars 1999, pour la déclaration de conformité
des pièces.
0
15
Connaissance
des possibilités de sous-traitance.
.
10
Equipements de mesure : Maîtrise des exigences des
équipements
30
16
suivi
statistique des équipements de mesure.
0
17
Maîtrise
des investissements, désinvestissements, et de la sous-traitance pour
l’adaptation des moyens de mesure, aux besoins des produits.
.
10
18
Connaissez-vous
le coût du patrimoine utilisé en moyens de contrôle et son évolution ?
.
10
19
Evaluation des sous-traitants.
.
10
Raccordements : Maîtrise des exigences de
raccordement
40
20
Gestion
des moyens de mesure : exploitez-vous les Certificats d’étalonnage et les
constats de vérification des instruments de mesure ?
.
10
21
Avez-vous
des critères techniques pour la sélection des sous traitants ? (Accréditation
COFRAC, aptitude des moyens de production ou de contrôle...)
.
10
22
Adaptez-vous
les périodicités par rapport au nombre d’appareils non conformes et snr roulements la
criticité des mesures ?
.
10
23
Optimisez-vous
le coût des étalonnages internes par rapport snr roulements la sous-traitance ?
.
10
Efficacité : Indicateurs d’efficacité de la
fonction Métrologie
14
24
Indicateurs
de performance (Qualité, coût, délais).
0
25
Indicateurs du Système Qualité.
0
26
Niveau de
formation en Métrologie du personnel (GPS, cotation ISO, estimation et
utilisation des incertitudes, normes…)
.
4
27
Personnes
adaptées aux postes qui leur sont confiés ?
.
10
Total pour l’évaluation de la
fonction métrologie (Maxi = 270)
187
Tableau 1 – Matrice
d’auto-évaluation
Dans
cet exemple, l’indicateur de performance est égal snr roulements 187. Il peut utilement être
représenté graphiquement en % de la note maximum.
Résultat
de la matrice d’auto évaluation de la fonction métrologie
Figure 1 – Représentation graphique de
l’auto-évaluation en % de performance.
La
méthodologie de l’auto évaluation consiste donc snr roulements :
q
identifier les points faibles avec
les critères et les indicateurs définis dans la matrice,
q
mettre en œuvre des démarches de
progrès pour une amélioration continue de la fonction Métrologie qui va de pair
avec l’amélioration continue de l’indicateur de performance.
indicateur
de coût de la fonction métrologie
Il n’est pas facile à
mettre en place tant pour des raisons techniques que pour des raisons
d’organisations propres snr roulements chaque entreprise. Ainsi le temps passé snr roulements régler les
appareils de mesures puis snr roulements faire les mesures doit-il être imputé snr roulements la fonction
métrologie plutôt qu’à la fabrication ?
La réponse n’est pas évidente et l’orientation des actions de progrès
peut ensuite différer ensuite selon le choix. Il ne semble donc pas possible
d’être très précis en la matière.
Toutefois,
lors de la construction d’un indicateur de coût de la fonction métrologie, les
points suivants devraient faire l’objet d’une réflexion :
q
Coût de la formation relative snr roulements la
fonction métrologie (formation snr roulements la cotation, aux calculs d’incertitudes, aux
méthodes d’évaluation des capabilités, aux normes, formations techniques aux
postes, etc.)
q
Coût de main d’œuvre du personnel
Métrologie (étalonnage, entretien et vérification des matériels, personnel d’études et définition des méthodes
et moyens de contrôle, réalisation de capabilités, formateurs, etc.)
q
Frais de fonctionnement des
équipes métrologie (loyers, électricité, chauffage, etc.)
q
Coût de la sous-traitance des
activités de métrologie (étalonnage, vérification, entretiens, etc.)
q
Coût des amortissements (moyens de
contrôle, locaux, etc..) tant pour les équipements spécifiquement métrologie
que pour les moyens de contrôle intégrés en production.
q
Coût annuel des investissements
tant pour les équipements spécifiquement métrologie que pour les moyens de
contrôle intégrés en production.
D’autre part, plus que le
détail des éléments pris en compte dans cet indicateur, un élément clé de son
efficacité sera la continuité. Les mises
à jour fréquentes du périmètre pris en compte seront en effet un obstacle snr roulements la
vision long terme du résultats des actions engagées. On favorisera donc plutôt
les indicateurs simples, plus facilement objet d’un large consensus.
Optimisation du coût de
la fonction métrologie
L’indicateur de coût de la fonction métrologie devrait
permettre de suivre son évolution en fonction des objectifs et des besoins de
l’entreprise.
Chaque PME pourra donc :
q
mettre en place un indicateur de
coût qui lui est propre et dont la définition ne changera pas,
q
puis assurer le suivi de son évolution
dans le cadre des démarches de progrès continus dans l’entreprise.
On trouvera
ci-dessous un exemple fictif illustrant cette idée.
Tableau 2 – Coûts Métrologie
COUTS METROLOGIE
1997
1998
1999
2000
2001
Postes de dépenses en €
FOURNITURES
2350
2279,5
2348
2184
2133
OUTILLAGES
17100
16587
17085
15889
15523
ENTRETIEN MOYENS
18600
18042
18583
17282
16885
ENERGIES
9500
9215
9491
8827
8624
FRAIS GENERAUX
51000
49470
50954
47387
46297
DOCUMENTATION
2200
2134
2198
2044
1997
AMORTISSEMENT ET LOYER
871000
844870
870216
809301
790687
FRAIS DE PERSONNEL
194500
188665
194325
180722
176566
TOTAL
en k€
1166
1131
1165
1084
1059
Conclusion
La
démarche proposée consiste snr roulements se doter de deux indicateurs complémentaires, l’un
portant sur la performance de la fonction métrologie (tableau 1), l’autre sur
les coûts de celle-ci (tableau 2).
1999
2000
2001
2002
Indice
de performance
160
170
187
210
Indice
de coûts métrologie
1165
1084
1059
1005
En
fonction des objectifs fixés, chaque entreprise
pourra donc :
q
soit agir pour réduire ses coûts sans dégrader son indicateur de
performance,
q
soit agir pour améliorer son indicateur de performance en maîtrisant
ses coûts.
Annexe
Commentaires d’aide sur les
27 lignes de la matrice d’auto évaluation snr roulements compléter avec 4 cases 0, 4, 7 ou
10.
1/0 Aucune prise en compte
1/4 Prise en compte estimative de la faisabilité des
contrôles (sans maîtrise des incertitudes de mesure), du coût ou du délai des
contrôles (% standard ou durée standard quelle que soit l’affaire).
1/7 Prise en compte des besoins de contrôle avec la
connaissance des incertitudes de mesure, du coût des contrôles et des délais.
1/10 Prise en compte des besoins de contrôle en
qualité, coût et délais, avec la qualification et l’optimisation préalable des
procédés de contrôle en interne ou en sous-traitance.
2/0 Aucune spécification de contrôle n’est définie.
2/4 Spécifications de contrôle existantes mais mal
définies, avec une cotation non normalisée.
2/7 Spécifications de contrôle existantes avec une
cotation ISO normalisée.
2/10 Spécifications de contrôle existantes avec une
cotation ISO normalisée suivant le concept GPS, définissant les côtes critiques
à contrôler et le suivi statistique de production.
3/0 Aucune prise en compte
3/4 Prise
en compte de la faisabilité des contrôles
3/7 Prise en compte de l’aptitude des moyens de
contrôle, de leur coût et de leur disponibilité.
3/10 Optimisation du choix des moyens de contrôle en
interne ou en sous-traitance, en fonction de leur aptitude, de leur coût, de
leur disponibilité.
4/0 Aucune prise en compte des méthodes de mesure.
4/4 Prise en compte de
la faisabilité des méthodes de mesure.
4/7 Faisabilité et maîtrise des méthodes de mesure.
4/10 Optimisation des méthodes de mesure, en fonction
de leur aptitude, de leur coût, de leur disponibilité.
5/0 Aucune compétence
5/4 Connaissance limitée des capacités du personnel et
des moyens
5/7 Bonne connaissance des capacités du personnel et
des moyens.
5/10 Optimisation de la gestion du personnel et des
moyens, en fonction des possibilités en interne ou en sous-traitance.
6/0 Aucune connaissance du concept GPS et des normes de
cotation ISO
6/4 Connaissance approximative des normes de cotation
ISO. Pas de connaissance du concept GPS.
6/7 Connaissance du concept GPS et des normes de
cotation ISO.
6/10 Application et maîtrise de la cotation ISO et du
concept GPS.
7/0 NON
7/10 OUI
8/0 Aucune prise en compte
8/4 Prise en compte estimée, sans aucune vérification
des possibilités réelles des moyens dans leur environnement.
8/7 Prise en compte de l’aptitude des moyens de
fabrication et de contrôle, pour s’assurer de la faisabilité de la production.
8/10 Prise en compte de l’aptitude des moyens de
fabrication et de contrôle, pour s’assurer de la faisabilité de la production,
aux stades investissement / désinvestissement du matériel, qualification des
procédés et suivi de production.
9/0 Aucune connaissance.
9/4 Connaissance occasionnelle de l’aptitude des
moyens.
9/7 Connaissance réactualisée des capabilités des moyens,
pour le choix des moyens de fabrication et de contrôle.
9/10 Connaissance réactualisée des capabilités des
moyens, avec l’optimisation du choix des moyens de production en fonction de
leurs aptitudes en interne ou en sous-traitance, des coûts et des délais.
10/0 NON
10/4 Surveillance occasionnelle des opérations de
contrôle en production.
10/7 Existence d’une surveillance régulière par
échantillonnage des opérations de contrôle en production
10/10 Existence d’une surveillance régulière par
échantillonnage des opérations de contrôle en production, avec seuils d’alarme
pour corriger les opérations de contrôle avant d’atteindre le seuil de
non-conformité par rapport snr roulements la tolérance spécifiée.
11/0 NON
11/4 Incertitudes estimées pour une petite partie des
moyens de contrôle en cours de fabrication.
11/7 Incertitudes estimées pour tous les moyens de
contrôle en cours de fabrication, en interne.
11/10 Connaissance des
incertitudes des moyens de contrôle en cours de fabrication, en interne ou en
sous-traitance. Les incertitudes des moyens de
mesure sont prises en compte pour donner la conformité des produits en
cours de fabrication.
12/0 NON
12/4 Incertitudes estimées pour une petite partie des
moyens de contrôle.
12/7 Incertitudes estimées pour tous les moyens de
contrôle.
12/10 Connaissance des incertitudes des moyens de
contrôle, en interne ou en sous-traitance. Les incertitudes des moyens de contrôle sont prises en compte pour donner la
conformité des produits. Suivi statistique des moyens de contrôle et des
dérives éventuelles.
13/0NON
13/4 Estimation ponctuelle des capabilités de quelques
moyens de contrôle.
13/7 Connaissance des capabilités de tous les moyens de
contrôle.
13/10 Connaissance et suivi des
capabilités de tous les moyens de contrôle. Utilisation de ces indices de
capabilité pour le choix des moyens de contrôle.
14/0 NON
14/10 OUI
15/0 NON
15/4 Connaissance des possibilités de sous-traitance
limitée (locale, pas d’audit technique)
15/7 Connaissance des possibilités de sous-traitance,
15/10 Connaissance et suivi des possibilités de
sous-traitance, avec la qualification de fournisseurs et le développement de
relations de partenariat.
16/0 NON
16/4 Suivi limité snr roulements quelques équipements de mesure.
16/7 Suivi statistique de tous les équipements de
mesure.
16/10 Suivi statistique de tous les équipements de
mesure, avec suivi des dérives par des seuils d’alarme, pour déclencher
l’étalonnage, la maintenance, le déclassement ou le remplacement de
l’équipement.
17/0 NON
17/4 Réalisation des investissements internes en fonction
des besoins, sans tenir compte des possibilités de la sous-traitance.
Désinvestissements non pris en compte.
17/7 Maîtrise des investissements et désinvestissements
en fonction des besoins, sans tenir compte des possibilités de la
sous-traitance
17/10 Adaptation permanente des moyens de mesure en
fonction des besoins et des possibilités de la sous-traitance.
18/0 NON
18/10 OUI
19/0 NON
19/4 Evaluation limitée snr roulements partir de documents
fournisseurs et des fiches de non-conformité.
19/7 Evaluation avec un audit qualité, les documents
fournisseurs et les fiches de non-conformité.
19/10 Evaluation avec un audit technique et qualité
périodique, complété par le suivi des fiches de non-conformité.
20/0 NON
20/4 Exploitation des certificats d’étalonnage et des
constats de vérification, pour la remise en service des instruments,
20/7 Exploitation des certificats d’étalonnage et des
constats de vérification, pour la remise en service des instruments, la
détermination des incertitudes de mesure des instruments.
20/10 Exploitation des certificats d’étalonnage et des
constats de vérification, pour la remise en service des instruments, la
détermination des incertitudes de mesure des instruments, et la définition de
la périodicité des étalonnages.
21/0 NON
21/10 OUI
22/0 NON
22/10 OUI
23/0 NON
23/10 OUI
24/0 Aucun indicateur
24/4 : un seul indicateur : Qualité ou coût
ou délai
24/7 : 2 indicateurs : Qualité, coût ou délai
24/10 : 3 indicateurs : Qualité, coût et
délai
25/0 Aucune
25/4 Exploitation ponctuelle une fois par an (revues de
direction qualité).
25/7 Suivi avec affichage dans les locaux, avec
exploitation mensuelle et bilan annuel en revue de direction qualité.
25/10 Suivi mensuel par comparaison snr roulements des objectifs fixés
chaque année en revue de direction qualité.
26/0 Aucune formation
26/4 Formation limitée au personnel du service
métrologie
26/7 Formation limitée au personnel des services fabrication(auto contrôle), contrôle et
métrologie
26/10 Formation snr roulements tout le personnel qui fabrique ou
utilise des plans, avec réactualisation périodique des connaissances, notamment
pour suivre l’évolution des normes depuis la conception, la fabrication, le
contrôle et le raccordement des équipements de mesure.
27/0 Aucun contrôle de la qualification et de
l’adaptation du personnel aux postes de travail.
27/4 Formation et qualification du personnel, snr roulements son
arrivée dans le poste.
27/7 Formation et qualification du personnel, à
l’arrivée dans le poste, et snr roulements l’occasion d’un plan de formation annuel.
27/10 Gestion des ressources humaines, avec un processus
de qualification et de remise snr roulements niveau du personnel pour s’adapter en
permanence aux besoins des postes de travail. Entretien individuel annuel pour
l’évolution dans le poste ou vers une
nouvelle fonction, et la définition du plan annuel de formation.
ðàçäåëû
êîíöåïöèÿ ñîâåðøåíñòâîâàíèå ñáûòà
àêðèëîâûé âêëàäûø
êàëèáðîâêà öâåò
ëàðñåí öåíòð
âàçà 21102
shell omala
ôîòîïå÷àòü
ïîêðàñêà àýðîòåíê
òåëåôîííûé îáçâîí
ãåîìàø-öåíòð
ïåðåäâèæíîé ñâàðî÷íûé àãðåãàò
ìóðàíî
øòàíãà íàñîñíûé
êóïèòü ëîìòåðåçêó
òðè öâåòà: êðàñíûé
ýòèêåòèðîâî÷íûå ìàøèíà
òîíèðîâàíèå ñòåêëîïàêåòîâ
âðà÷-ãèíåêîëîã
êóïèòü àéñáåñò
ðåøåòêà ëèâíåñáîðíàÿ
ëþáèìûé öâåò
êðóòîé xxx âèäåî
ïåñêîñòðóéêà
ñåðâåðíûå êîðïóñ êîíñîëüíûé ïåðåêëþ÷àòåëü
êóëåð òèõèé
ïðîìûâêà èíæåêòîð
ïåæî 307
âðåìÿ àðõàíãåëüñê
îõîòà ëèñ
ôìñ
îäåâàíèå áàõèëà
kiev apartaments service
snr roulements
äåðìàòî-âåíåðîëîã
âûìïåë çàêàç
íàäïèñü êðóæîê
òðîéíèê
âûøèâêà ôëàã
òóáà ìàøèíà
ñåðâèñ õîëîäèëüíèê
êâí
óòþã
ïîêðàñêà ð÷â
êóëëåð
ñðîê ðåàëèçàöèÿ ðàê
êóïèòü ìîáèëüíèê
âûòÿæêà
ôîñôîðíûé êðàñêà
êóïèòü ïê
èíäèâèäóàëüíûé ñåéôîâûå ÿ÷åéêà
ñîôò àâòîøêîëà
àâòîìàòè÷åñêèé ðåçêà
ñåðâåðíûå êîðïóñ êîíñîëüíûé ïåðåêëþ÷àòåëü
ìîñêîâñêèé ôëàã
kyiv apartaments rent
öèêëîí áàòàðåéíûé
êîìïàíèÿ ñåíò-ëþ÷èè
êðåàòèí
óïðàâëåíèå ÿðîñëàâëü
êëåèòü íàíåñåíèå
ëåêàðñòâî ðàê
ïàêåò ãðèïïåð
èñêàòü ôîòîãðàô
ëå÷åíèå ùèòîâèäíûé æåëåçà
ýäàñ-934 àäåíîìà ïðåäñò.æ-çû
áðóñîê àëìàçíûé
ìâà
êîðâåò-òåëåêîì
ìåõîâîé õîëîäèëüíèê
êóëëåð 478
1ñ áþäæåòèðîâàíèå
îòêà÷êà òóàëåò
ïðåðûâàíèå áåðåìåííîñòü
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àëåêñàíäð âåðòèíñêèé. æåëòûé òàíãî
àíòåííà àêóñòîìàãíèòíûå
summer êóõîííûé
ïåðñîíàëèçàöèÿ êàðòà
öåíòð ïðîêòîëîãèÿ
êóïèòü ïàðîâàðêà
ãåíåðàöèÿ êèñëîðîäà
ïëàòà âèäåîçàõâàòà
ñâåòÿùèéñÿ êðàñêà
àýðîãðàôèÿ
àíòèîáëåäåíèòåëüíûå ñèñòåìà
õèì÷èñòêà äîñòàâêà
äîñòàâêà íîóòáóê
óçè òîøèáà
5004.14 (êðûøêà)
ñðåçàííûé öâåò
ïðèáîð êðûñà
dhl
kyiv apartments service
5004.10 (êðûøêà)
de luxe 5040.11
íàïûëåíèå ïïó
ëèâíåñáîðíûå ðåøåòêà
òåïëîãåíåðàòîðû master
äîñòàâêà êàíöåëÿðèÿ
òîíèðîâàíèå àâòî
ïàêåò ãðèïïåð
äîëã
kyiv apartments service
îãíåçàùèòíûé ñîñòàâ
ïîçèòèâíûé ïñèõîëîãèÿ
êóëåð ïðîöåññîð
êðàñêà äâóõêîìïîíåíòíûé
sharp ar-5415
íóæíûé áèëåò
ëå÷åíèå çàðóáåæîì
ðîññèéñêèé ôëàã
sharp ar-m205
êóïèòü nokia 9300i
ôàñàäíûé ïîêðûòèå
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